Manuel, NC ve CNC Hızlı Delik Delme Tezgahları

Hızlı Delik Delme Tezgahı Nedir?

Son yıllarda, Dünyada tasarım ve ARGE konusundaki teknolojik yeni gelişmeler ile birlikte imalat sektöründe çok hızlı gelişmeler yaşanmaktadır. Birçok farklı sektörde kullanım alanı olan ve çok değişik alanlarda kullanılan HIZLI DELİK DELME TEGAHLARI gelişmelere paralel olarak elbette olumlu yönden etkilenmiştir. Elektrik iletkenliği olani, çok sert ve sulu olan her çeşit metal veya alaşımlarının delinmesi işlemine delik delme adı verilir. Uygulamanın yapıldığı parçadan erozyon yöntemiyle talaş kaldırılarak delme işlemi gerçekleştirilir. Firmamız, Taiwan’da üretilen ilk SÜPER HIZLI DELİK DELME TEZGAHI olan CASTEK Hızlı Delik Delme Tezgahlarının Türkiye tek yetkili mümessili olarak, bu sektörde  bir  öncü olarak görev almaktadır. Delik delme uygulamaları çok sayıda değişik tezgah modelleri olsa bile, bu uygulamalar için dikkate alınması gereken hususlar mevcuttur.

• Delme istediğiniz delik için hassasiyet ve ölçü toleransının önemi ve değeri.
• Hangi sektörde ve deliğin uygulamadaki görevi ve fonksiyonu.
• Delinecek olan deliğin adedi ve ölçü, yüzey kalitesinin tolerans değerleri.

Hızlı Delik Delme Tezgahı Nasıl Çalışır?

Erozyonla Hızlı Delik Delme Tezgahı (EDM DRILL) , Diğer delme işlemlerine göre daha çok endüstriyel alanlarda ve yüksek teknolojinin kullanıldığı,  normal yöntemlerle delik delmenin çok zor ve hatta mümkün olmadığı durumlarda kullanılır. Ayarlanan yüksek hızda, erozyonla talaş kaldırarak delme işlemi gerçekleşir. Hızlı delik delme tezgâhları, delik delmenin çok zor, hızlı ve hassasiyetin önemli olduğu; ayrıca yüksekliği fazla olan derin delik delme gibi durumlarda kullanılır. Farklı alanlara uyarlanabilen bu yöntemde delik çapı 0.03 mm ila 6.5 mm arasında değişebilen değişik delme işlemleri mümkündür. Bu hızlı delik delme tezgahları sayesinde, derinliği 400 mm ile 700 mm kadar değişen yüksek malzemelerin çok hızlı bir şekilde delinmesi mümkündür. Deliklerin hızlı ve sorunsuz olarak delinmesi esnasında, elektrot diye adlandırdığımız Bakır veya Pirinç olarak piyasada satılan, içinde ayrıca soğutma suyunun geçmesi için delik de bulunan tüpler kullanılır.  Her delik delme uygulaması için, duruma göre Bakır veya Pirinç elektrotlar kullanılır ve her uygulamaya özel de delik delmek için değişik EDM enerji parametreleri kullanılır. Hızlı Delik Delmenin kullanıldığı başlıca  alanlar şu şekildedir:

• Havacılık,
• Otomotiv,
• Teknoloji,
• Kalıp endüstriyel sektörü,
• Kesici takımların imalatı,
• Medikal alan imalatları,
• Enerji faaliyetleri.

Erozyon ile Hızlı Delik Delme Tezgahları, Tungsten Carbide (Elmas), Çelik, Titanyum ve alaşımları, Bakır, Alüminyum vs gibi malzemelerin hızlı ve hassas bir şekilde delinmesi amacıyla kullanılır ve bu tür uygulamalarda geleneksel delik delme yöntemlerine göre, çok hızlı ve hatta alternatifi olmayan bir imalat ve işleme yöntemidir.

Bu tezgahlarda, X,Y ve Z eksenleri CNC kontrol ünitesi vasıtasıyla programlanabilir şekilde NC ve CNC modelleri ile amaca uygun uygulamalar yapmak mümkündür. Hatta, C-eksen (divizör) deşlave edilerek döner eksen de ilave edilerek; örneğin boru şeklindeki bir malzemenin üzerine çok sayıda ve spiral şekilde otomatik programlanarak ve CNC divizör ile döndürülerek çok sayıda delikler delmek mümkündür.

Günümüzde, Hızlı Delik Delme Tezgahları vasıtasıyla artık hızlı bir şekilde ve dolu malzemeye (ön delik delmeden) diş çekmek artık CASTEK Hızlı Delik Delme Tezgahları vasıtasıyla mümkündür ! Hızlı Delik Delme Tezgahlarına diş çekme özelliği, Dünyada yalnızca, Türkiye tek mümessili Mikron CNC olan CASTEK tezgahlarıyla, patentli bir sistem (gagalama yöntemi) ile M3-M8 arasında çok hızlı bir şekilde diş çekme işlemi çok hızlı ve kolay bir şekilde yapılıyor.

Aslında, Tungsten Carbide (Elmas) ve Sulu Sertleştirilmiş Çelik ve Plastik kalıplarında kullanılan sıcak iş çeliklerinde CNC dalma erozyon yöntemi ile ön delik delerek çok uzun zamanda gerçekleşen diş çekme işlemi, CASTEK Hızlı Delik Delme Tezgahları ile artık hem delik delme hem de diş çekmek ARTIK ÇOK KOLAY !

Günümüzde, teknolojinin hızla ilerlemesi vasıtasıyla Hızlı Delik Delme Tezgahlarını artık FREZELEME amacıyla, özellikle HAVACILIK ve SAVUNMA SANAYİNDE çok uygulamaları olan, kullanmak mümkündür. Bu ise CASTEK Hızlı Delik Delme Tezgahları ile artık çok kolay…

Hızlı Delik Delme Tezgahı Kullanımında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Bütün cihazlarda olduğu gibi hızlı delik delme cihazlarında da dikkat edilmesi gereken bazı durumlar bulunur. Bu durumların göz ardı edilmesi, istenen sonuçların sekteye uğramasına neden olur. Aşağıda dikkat edilmesi gereken hususlar bulunmaktadır:

• Cihazda kullanılan suyun direnç ve iletkenlik seviyesi sabit tutulmalıdır.
• Delme işleminde amper ve voltaj oranları çok hassas bir şekilde kontrol edilebilir olmalıdır; bu ise Hızlı Delik Delme Tezgahlarının jeneratörlerinin ne kadar üstün olduğunun bir göstergesidir.
• İşleme başlamadan önce elektrotlar iyice kontrol edilmeli ve kaliteli elektrotlar tercih edilmelidir. Uzun zaman kullanımdan sonra elektrotlarda eğilme – bükülme gibi durumlar görülebilir. Mevcut düzgünlük toleransı aşıldığı takdirde, bu parçanın hurdaya ayrılması gerekebilir. ( Tolerans Aralığı: 100mm – 0.01 mm )
• Sağlıklı bir delme işleminde suyun sıcaklığı önemlidir. Delik delmede suyun anormal ısınmasıyla karşılaşılabilir. Bu gibi durumlarda önlem alınması gerekebilir. Özellikle, çok sayıda deliklerin delineceği NC veya CNC delik delme tezgahlarında, suyun ısınmasına karşı, SOĞUTMA SİSTEMİ kullanılmalıdır.
• Servo hız kullanımı elektrotların çapına ve cinsine göre ayarlanmalıdır. Düşük Servo 0.05 mm ve daha küçük elektrotlar için uygundur. 1.0 mm ‘den büyük çaplarda çok delikli elektrotlar kullanılmalıdır.
• Parametre değerleri, çap – derinlik verileriyle eşleşmelidir.

Hızlı Delik Delme Tezgahı Bakımı Nasıl Yapılmalıdır?

Tezgahların tamamı paslanmaz çelikten üretilmektedir. Böylelikle cihazın uzun yıllar, sorunsuz çalışması planlanır. Cihazın kullanıldığı günlerde temizliği aksatılmamalıdır. Temizlenmediğinde oksitlenme oluşarak elektrot ve diğer parçalar zarar görebilmektedir.

Elektrot tutucular (mandren veya pens) su ile temasından dolayı, kullandıktan sonra temizlenmesi ve kurutulması gerekir; aksi takdirde paslanarak sağlıklı delme işlemi için problemler ile karşılaşılır.

Satış sonrası destek de öncü olan Mikron CNC 17 yıldır en kaliteli hizmeti sunmaktadır. Teknik destek ekibimiz, periyodik aralıklarla bakım prosedürünü uygulamaktadır. Garanti kapsamında olan rutin bakımlarda, cihazın bütün sorunları giderilir. Uzun yıllar kullanılması amaçlanan cihazlarda, periyodik bakımlar yerine getirilmelidir ve  Hızlı delik delme tezgahlarının genel bakımın ardından parça odaklı kontrollerde yapılarak cihaz verimi arttırılır.