Geçtiğimiz senelerde teknolojik devrimlerin sonucunda imalat teknolojilerinde de hızlı değişim yaşanmıştır. Geleneksel yöntemleri içeren sistemlerin yerini, ilerici ve kullanışlı modeller almıştır. Mikron CNC, 17 yıldır ivedilikle çağın gerektirdiği teknolojik gelişmeleri takip ederek, sanayicilerin ihtiyaçlarını güncelleyerek yeni teknolojilerin Türk sanayisiyle buluşmasına yardımcı olamktadır. Firma olarak satış ve satış sonrası hizmetini sunduğumuz tel erozyon tezgahları erozyon yöntemiyle en hassas kesimi yapabilen günümüzdeki en hassas yüzey kalitesine ulaşabildiğimiz bir imalat yöntemidir. Birbirinden ayrı iki adet makara sistemine geçirilen bir tel yardımıyla çalışır. İleri teknoloji tel erozyon tezgâhlarında bobin biçiminde tel bulunur. Tel, elektrot işlevi görerek sistematik sürecin bir parçasını oluşturur. Kullanılan tel zaman içerisinde aşınmaya yani erozyona uğramaktadır. Her seferinde bobin telin değişimi yapılmaksızın, telin sürekli hareketi sağlanarak kesilecek geometrinin CNC kontrol ünitesi vasıtasıyla programlanması ile kesim yapılması mümkündür. Tel erozyon tezgâhlarının kullanımı, elektrik iletkenliği olan tüm malzemelerin hatta karbür gibi çok sert alaşımlar için uygundur.
İnsan saçı inceliğindeki bobine sarılı tellerin ve dielektrik sıvıyla meydana gelen elektrik boşalımlarının ardından metale istenen şekil verilir. Teller elektrik kutuplarına sabitlenerek milimetrik hatta mikron hassasiyetindeki ölçülerde kesimlerin dahi sorunsuz yapılması amaçlanır. Kesilmesi istenen şekil ve ebada göre farklı aparatlar kullanılarak cihaz işlevsel hale getirilir. İşlem için çoğunlukla pirinç veya bakır kaplı teller tercih edilir. Bunun yanı sıra; çinko kaplı veya pirinç teller de kesimde çok yaygın olarak kullanılır. Elektrot olarak kullanılacak olan tellerin cinsi, kesilmesi planlanan malzeme cinsine ve yüksekliğine göre seçilir.
Tel erozyon tezgahları, 1954 yılından beri dünyada bilinmesine karşın, geçmiş olduğumuz yıllarda gelişimi tamamlanmıştır. Geleneksel olmayan imalat yöntemi diye adlandırdığımız erozyon ile kesimle, çok hızlı, pratik ve milimetrik hatta mikron seviyesinde hassasiyete ulaşılabilir. Başlangıçta elektrik akım voltajının seyriyle orantılı şekilde ara bölgelerdeki sıvı iyonize olur. Devamında, bu ara bölgeye voltaj uygulanarak akım iletilmeye başlanır. Bu bölgede meydana gelen ısı artışının sonucunda buharlaşma sirkülâsyonu oluşur. Telin vurum safhasının sonuna doğru, elektrik voltajı ve iletilen akım denge noktasına gelirken ısı ve basınç seviyesi artar. Atış safhasının ilk aşamasında voltaj sıfır noktasına inerek buhar sirkülâsyonu sona erer. Erimiş haldeki metal dielektrik sıvı kullanılarak atılır. Yapılan çevrimin bitiminde atış saniyesi arasında kalıntılar ara kısımdan atılarak ara bölge soğutulur.
İmalat sanayisinde çok yoğun olarak kullanılan SPM Tel Erozyon Tezgahları sanayicilere ve kalıp üretimi yapan tüm firmalara büyük kolaylık sunar. Sanayide mevcut olan sert ve alaşımlı malzemeler milimetrik hesaplamalarla şekillendirilir. Tel Erozyon Tezgahlarında kullanılan tellerin çapı 0,05 ila 0,33 mm arasında değişir. Bu da bütün sert ve alaşımlı malzemelerin kesimi için uygun hale gelmesini sağlar. Kesim öncesinde, kesim yapılacak malzemelerin cinsine ve yüksekliğine göre en uygun EDM işleme parametreleri kullanılarak yüzeyler pürüzsüz ve ölçüler hassas bir şekilde elde edilir. Amperaj süresi belirli bir sistem aralığında sürerek talaş kaldırılır.
Mikron CNC, klasik yöntemleri geride bırakarak üstün başarı gösteren bu cihazların satışında aktif rol almaktadır. Satış sonrası hizmette öncü olan firmamız, kompleks süreçleri içeren bu cihazla maksimum verim almayı garanti eder. Satış anında ve sonrasında gerekli bilgilendirmeler yapılarak, kullanım şekli detaylandırılır. Uzman satış ve servis ekibimiz tarafından bütün süreçler gözlemlenerek elde edilebilecek en iyi kaliteyi sunar.
Tel erozyon tezgahlarının son modellerinden olan SPM, bütün kesme işlemini çok yüksek hızlarla ve en hassas yüzey kalitesine ulaşacak şekilde sanayicilere çözüm önerir.. Tel erozyon tezgâhları beş eksen (X,Y,Y,V,Z) şeklinde kullanılabilir. Bu da arzu edilen şekillerin yüksek hassasiyet düzeyinde elde edilmesini sağlar. Bu cihazla üst düzey toleransa sahip kaliteli parçaların üretimi gerçekleştirilir.